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脫硫塔內(nèi)噴嘴使用該如何注意
(1)挑選合理的噴嘴噴發(fā)高度,一般依據(jù)噴嘴特性及噴淋塔總高度和兩層噴淋之間間隔來斷定.
(2)挑選合理的單層噴嘴個數(shù).一般來說,噴嘴個數(shù)依據(jù)泵流量、揚程(噴嘴實際運用壓力)和塔的尺度數(shù)據(jù)來斷定.一般每層安置一個噴淋管網(wǎng),但有必要滿意每層裝有掩蓋率到達150%以上的噴嘴數(shù)量,并且盡量縮短銜接噴嘴的管道長度.
(3)當(dāng)噴嘴掩蓋高度斷定今后,則就能夠核算單個噴嘴的掩蓋面積,
(噴嘴的掩蓋面積與噴嘴的噴霧視點以及噴發(fā)間隔成正比,與噴嘴巨細尺度無關(guān),噴發(fā)間隔的頂值為50-100厘米)
(4)得依據(jù)不一樣原料的脫硫噴嘴來挑選不一樣的壓力,塑膠原料接受壓力一般都在5巴以內(nèi),2-3巴適合.不銹鋼316.310以及其他硬質(zhì)合金原料適壓力在2-4巴以內(nèi).碳化硅,陶瓷等原料壓力在0.7巴是適合的,主張不超越3巴.(1巴=1公斤)
(5)依據(jù)原料挑選壓力的一起,也能夠經(jīng)過噴嘴的噴孔巨細(流量)來挑選壓力,大尺度單個噴嘴流量超越40m?/H的情況下,不論任何原料的噴嘴都應(yīng)挑選低壓.其:大孔徑的噴嘴霧化散開的水珠比較小流量的小水珠磨損率更高.大流量噴頭在高壓力的情況下運用帶來的磨損會直接影響到噴嘴的正常運用壽命.第二:噴嘴對脫硫講究的是掩蓋率,而不是沖擊力,所以只需到達噴嘴噴霧視點頂值就OK.第三:壓力與流量成正比,大流量噴頭高壓下運用,對泵流量的數(shù)值有直接的影響,包括塔外的蓄水池等等都有關(guān)聯(lián).
(6)當(dāng)在脫硫塔內(nèi)安置噴嘴時,挑選適宜的噴嘴之間的間隔.一般依據(jù)噴嘴噴霧視點和脫硫塔直徑來挑選噴嘴距離,并要與銜接噴嘴的噴管安置方案全體思考.
(7)挑選合理的經(jīng)濟流速,并依據(jù)噴管商品的規(guī)范來斷定石灰石漿液母管和支管直徑.
(8)當(dāng)查驗噴淋層在脫硫塔掩蓋率時,不只要思考噴嘴液流與母管、支管和支持的磕碰對掩蓋率的影響,還要思考所有噴嘴在脫硫塔內(nèi)掩蓋均勻度.
噴嘴噴頭在行業(yè)中的應(yīng)用非常廣泛，應(yīng)用范圍一般常用在汽車、電鍍、表面處理、高壓清洗、除塵、降溫、脫硫、加濕、攪拌、園林等各個行業(yè)。下面小編就來說說噴嘴噴頭的選用。
1、有一定沖擊力的噴嘴噴頭應(yīng)選用小角度噴嘴，以液柱流為佳；
2、形噴嘴適用于清洗、脫脂、冷卻等方面，錐形噴嘴適用于漂淋、表層、磷化、加濕、除塵等方面；
3、儲漆缸、槽體中應(yīng)安裝文丘里攪拌噴嘴。以'H'型即攪拌噴嘴為例，槽液經(jīng)一定壓力與引道口被吸入的液體共同以1：4的流量混合后擴散噴射出來，達到溶質(zhì)無空氣混合攪拌的效果，從而防止了沉淀，因為攪動確保了化學(xué)溶液均勻的混合；
4、脂和水洗工序的噴嘴，可選用沖擊力較強的噴射型噴嘴：以'V'型即扇型噴嘴為例，其噴射角度以60°為佳，具有較大的沖擊力量；
5、化工序的噴嘴則可選用霧化好、水粒細密均勻、沖擊力較弱的離心噴嘴：以'Z'型即錐形噴嘴為例，其噴嘴離工件的佳距離為40cm～50cm，具有分散，使液體霧化的噴淋作用。
空心錐切線型噴嘴是石灰石漿液從切線方向進入噴嘴的旋渦室內(nèi)，然后從與入口方向成直角的噴孔噴出，雙空心錐切線型噴嘴是設(shè)計兩個噴孔，在吸收塔內(nèi)，一個噴孔向上噴，一個噴孔向下噴，或者向同一個方向噴淋，該噴嘴允許通過的顆粒直徑為噴孔直徑的80%-，也可以設(shè)計成上下兩個噴孔流量不同，如70%向上噴，30%向下噴。
噴流方式為空心錐形，噴射區(qū)域成環(huán)形。噴嘴能在大范圍的流率和壓力下產(chǎn)生分布均勻、液滴大小為中等到偏大的噴霧。液滴顆粒大小中等。方便安裝、霧化好、不容易堵塞，允許通過直徑大的顆粒，噴嘴的使用壽命長。
連接尺寸從1英寸到4英寸，連接方式為纏繞粘結(jié)，螺紋連接，法蘭連接。噴霧形狀為空心圓錐狀，噴射區(qū)域呈環(huán)形，噴射角度90°或120°（可調(diào)制）
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